Heißkanal-Spulenheizung Hersteller

Kennen Sie das Geheimnis der Hot Runner Heizung?

In der Injektionsformindustrie, Heiße Läuferheizung Zweifellos spielt eine entscheidende Rolle. Aber verstehen Sie wirklich sein Arbeitsprinzip, die Typen und die breite Anwendung in der modernen Fertigung? Lassen Sie uns heute das Geheimnis der heißen Läuferheizungen enthüllen.

Was ist eine heiße Läuferheizung? Kurz gesagt, die Heizheizung mit heißem Läufer ist eine in der Injektionsform installierte Heizkomponente. Seine Hauptaufgabe ist es, sicherzustellen, dass der Kunststoff durch Heizung am Läufer und am Tor geschmolzen bleibt, damit er reibungslos in den Hohlraum der Form injiziert werden kann. Diese Technologie verbessert nicht nur die Produktionseffizienz signifikant, sondern reduziert auch den Verschwendung von Kunststoffrohstoffen.

Wie funktioniert eine heiße Läuferheizung? Sein Grundprinzip beinhaltet das Phänomen der elektromagnetischen Induktion. Wenn sich das dickere Metall in einem abwechselnden Magnetfeld befindet, wird im Metall ein elektrischer Strom erzeugt. Dieser elektrische Strom bildet einen Spiralflussweg, der wiederum Wärme erzeugt und das Metall schnell erhitzt. In heißen Läufersystemen haben Heizelemente normalerweise in Form von elektrischen Heizrohre, Heizstangen, Heizringen usw. sie sind geschickt gestaltet und im Läufer und Verteiler der Form installiert, um durch ein präzises Temperaturregelsystem Heizung und konstante Temperatur zu erreichen.

Wenn es um die Arten von Hot Runner -Heizungen geht, gibt es viele Arten. Von gängigen röhrenförmigen Heizungen, Heizstangen und Heizringen bis hin zu speziellen Spiralheizungen, rechtwinkligen Heizungen und sogar gepanzerten Heizungen (patentiert von Plastic Hot Runner) verfügt jeweils über ihre eigenen einzigartigen Anwendungsszenarien. und Vorteile. Beispielsweise werden tubuläre Heizungen aufgrund ihrer kompakten Struktur und effizienten Heizleistung häufig zum Heizungsverteiler und heißen Läufern verwendet. Während Heizstangen aufgrund ihrer Langlebigkeit die erste Wahl für effizientes Erhitzen in engen Räumen sind.

In Injektionsformen sind Hot Runner-Systeme im Allgemeinen in zwei Arten unterteilt: isolierte Läufer und Micro-Halbhot-Runner-Systeme. Das Design des adiabatischen Läufers ist kompliziert, aber der Effekt ist gut und die Wartungskosten sind niedrig. Während das Semi-Hot-Runner-System von Micro eine vereinfachte Struktur hat, stabil und zuverlässig ist, eine niedrige Ausfallrate aufweist und für Anlässe besser geeignet ist, die höhere Anforderungen an die Produktionsstabilität haben. Egal in welchem ​​System es sich handelt, die Heizheizung der Hot Runner ist eine seiner Kernkomponenten. Die Heizgenauigkeit und Lebensdauer beeinflussen direkt die Kontrolle des Injektionsformprozesses und die Gesamtleistung des Systems.

In der modernen Fertigung ist die Anwendung von Hot Runner Heizern immer weiter verbreitet. Von Automobilformen bis hin zu Mobiltelefongehäusen über medizinische Geräte bis hin zu LED -Objektiven ist es in fast jedem Bereich zu sehen, für das Injektionsformteile erforderlich sind. Insbesondere im Zusammenhang mit teuren Kunststoffrohstoffen hat sich die Hot Runner -Technologie mit ihren erheblichen Vorteilen zur Reduzierung von Abfällen und Reduzierung der Materialkosten rasch entwickelt.

Bei der Auswahl und Verwendung einer Heißläuferheizung sind auch viele Faktoren zu berücksichtigen. Die relative Luftfeuchtigkeit der Luft sollte nicht mehr als 95%sein, die Arbeitsspannung sollte nicht größer als das 1,1 -fache des Nennwerts sein, und die Schale sollte effektiv geerdet sein usw. Darüber hinaus ist es entscheidend, den entsprechenden Heizelementtyp, die Spezifikation und die Installationsmethode basierend auf spezifischen Produktionsanforderungen und Schimmelpilzdesign auszuwählen.

Mit der Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie sowie der Transformation und Verbesserung der Fertigungsindustrie innovieren und aktualisiert auch die Heizungen von Hot Runner. Einige fortschrittliche Hersteller haben begonnen, intelligente Temperaturkontrollsysteme zu übernehmen, um eine präzisere und effizientere Erwärmung durch Überwachung und Einstellung der Temperatur von Heizungen in Echtzeit zu erreichen. Gleichzeitig hat die Anwendung neuer Materialien auch den hohen Temperaturwiderstand, den Korrosionsbeständigkeit und die Ermüdungsbeständigkeit der Heizung erheblich verbessert.